從我國數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀來看，國產(chǎn)數(shù)控機床在功能上有明顯進步，但是可靠性水平較低，與國外相比差距很大。特別是與數(shù)控機床配套的刀庫、直線導軌、滾珠絲杠、主軸、轉(zhuǎn)臺、導軌護罩等功能部件的可靠性水平與國外相比有較大差距。主要依靠進口功能關(guān)鍵零部件，成為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。格圖精密小編以數(shù)控轉(zhuǎn)臺和導軌護罩的可靠性研究為基礎(chǔ)，闡述這兩種加工中心關(guān)鍵功能部件的可靠性研究方法。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺是加工中心的重要功能部件之一，主要實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺在加工過程中的轉(zhuǎn)度。與其它功能部件相比，國內(nèi)加工中心處于加工區(qū)域，受切削液、工件切屑和切削力的影響，工作環(huán)境非常惡劣，容易發(fā)生故障，旋轉(zhuǎn)精度衰減過快，是影響其可靠性的重要因素。為研究其可靠性，研制了一套試驗平臺，并采用強化試驗方法進行試驗。其中，數(shù)控轉(zhuǎn)臺選擇了國內(nèi)某系列加工中心的連續(xù)分度轉(zhuǎn)臺。電機通過齒形帶帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸輪蝸桿傳動使數(shù)控轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)體相對軸中心軸轉(zhuǎn)動，達到360°分度。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺可靠性增強試驗法
數(shù)控轉(zhuǎn)臺可靠性強化試驗方法包括試驗時間規(guī)定、試驗內(nèi)容確定等?，F(xiàn)有數(shù)控轉(zhuǎn)臺MTBF測試時間為3倍或更長。在數(shù)控轉(zhuǎn)臺的早期故障診斷試驗中，試驗總時間應不少于120h。測試內(nèi)容包括空載轉(zhuǎn)位測試、轉(zhuǎn)臺靜載荷測試、轉(zhuǎn)臺動載荷測試和轉(zhuǎn)臺動載荷測試。
①設(shè)置測試臺。
②無載轉(zhuǎn)位試驗。
格圖精密小編建議無載荷轉(zhuǎn)位試驗前，應檢查數(shù)控轉(zhuǎn)臺試驗臺和數(shù)控轉(zhuǎn)臺潤滑、冷卻狀態(tài)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺工作臺面安裝有設(shè)計要求的卡盤，且裝夾形狀和尺寸都符合數(shù)控轉(zhuǎn)臺承載要求。在測試中，數(shù)控轉(zhuǎn)臺需要根據(jù)回轉(zhuǎn)機構(gòu)松動、轉(zhuǎn)位和鎖緊的間隔和順序進行正反向連續(xù)順序轉(zhuǎn)位。