轉(zhuǎn)臺(tái)是一種特殊的高精度慣性導(dǎo)航試驗(yàn)設(shè)備，它可以為慣性導(dǎo)航儀器和被測(cè)慣性導(dǎo)航系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的方位角、速度等輸入信號(hào)。同時(shí)，可配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備的輸出信號(hào)。隨著航天、航空、導(dǎo)航、物探等不同領(lǐng)域?qū)χ茖?dǎo)、導(dǎo)航和定位精度的要求越來(lái)越高，相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備的精度要求也越來(lái)越高。圓感應(yīng)同步器角度測(cè)量系統(tǒng)是一種基于電磁感應(yīng)原理的角度測(cè)量裝置，用于構(gòu)成角度和位移的高精度測(cè)量、定位和伺服系統(tǒng)。該系統(tǒng)精度高、運(yùn)行可靠、對(duì)安裝和環(huán)境要求低，在慣性導(dǎo)航試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

        數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)在工業(yè)，軍事，航天，信息技術(shù)等領(lǐng)域發(fā)揮著十分重要的作用。特別是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是解決大型薄壁零件、整體式葉輪、渦輪葉片、高精度光學(xué)零件和模具的關(guān)鍵設(shè)備，可大大提高加工效率、生產(chǎn)能力和加工流體。數(shù)量，縮短加工周期，降低加工成本。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)水平已成為一個(gè)國(guó)家在各個(gè)學(xué)科技術(shù)水平的綜合標(biāo)志。它受到世界各國(guó)的高度重視和保密，中國(guó)一直被技術(shù)嚴(yán)格封鎖和壟斷。

如何提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)的控制精度？

        1、采用高速插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)小程序段連續(xù)進(jìn)給，精細(xì)化數(shù)控控制單元。采用高分辨率位置檢測(cè)裝置，提高了位置檢測(cè)精度。伺服系統(tǒng)采用前饋控制和非線(xiàn)性控制。這些方法可以有效地提高控制精度；

        2、采用反間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償、刀具誤差補(bǔ)償?shù)日`差補(bǔ)償技術(shù)，綜合補(bǔ)償了設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差。結(jié)果表明，采用綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)可使加工誤差降低60%~80%；

        五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床的結(jié)構(gòu)與三軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床相比，五軸數(shù)控機(jī)床具有旋轉(zhuǎn)控制軸。由于旋轉(zhuǎn)控制軸的形狀和配置是可變的，五軸數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型也是可變的。盡管五軸數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，但其配置僅是三個(gè)平移坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的組合。由于驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)一般不能360度旋轉(zhuǎn)，所以刀具的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)稱(chēng)為擺動(dòng)坐標(biāo)。由于工件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)坐標(biāo)可以360度旋轉(zhuǎn)，故稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，所以根據(jù)五軸數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的配置。