四軸轉臺主要由六部分組成:床身，傳動系統(tǒng)，工作臺，銑頭部分，升降臺，附件區(qū)等，共同發(fā)揮作用。它的操作主要體現(xiàn)在分度工作方面，目前所出現(xiàn)的四軸轉臺只需要按動按鈕就可以完成自動分度，極大的提高了工作效率，同時也能夠保證分度精度。

　　四軸轉臺結構組成

　　1、床身：也就是四軸轉臺組成的基礎件，要求有合適的面積，保證合理性，安裝調(diào)節(jié)裝置，具有一定的堅硬性，保證能夠承受機械重力，方便機身能夠進行調(diào)整處理。

　　2、傳動系統(tǒng)：采用數(shù)字控制系統(tǒng)裝置，要求傳動靈敏，而且避免出現(xiàn)空隙，能夠實現(xiàn)不間斷的傳動。同時能夠實現(xiàn)多功能的傳動功能，實現(xiàn)直接控制與傳輸，降低空窗期，提高工作效率。

　　3、工作臺：工作臺的主要作用是為了能夠實現(xiàn)電機驅動作用，借助內(nèi)齒帶輪的作用，能夠實現(xiàn)縱向工作。同時工作臺需要安裝手柄，以保持能夠人工操作。在導軌處設備耐磨片，以免在不斷操作中損傷，提高其使用壽命，保證工作性能平穩(wěn)。

　　4、銑頭部分：銑頭部分有兩部分組成，能夠幫助實現(xiàn)高速的運轉，體現(xiàn)了高精度以及剛性，共同配合，以輔助傳動系統(tǒng)實現(xiàn)垂直方向的運行，方便進行加工。

　　5、升降臺：其工作性能與工作臺大致相同，安裝各種控制裝置，以完成對設備的升降運動。

　　6、附件區(qū)：主要包括冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，在完成加工之后，啟動冷卻系統(tǒng)對對切削區(qū)冷卻，達到迅速降低溫度的作用。而潤滑系統(tǒng)主要是定期對轉臺添加油脂，保持潤滑作用，提高使用壽命。

　　四軸轉臺操作流程

　　1、啟動工作臺:工作臺啟動之后，可以了借助數(shù)控技術發(fā)揮作用，數(shù)控機床對四軸轉臺發(fā)放分度要求，開始通過液壓動力不斷運動，通過液壓缸動力將工作臺平行移動，以發(fā)出分度指令。

　　2、工作臺開始分度:電動機通過信號開始進行旋轉，借助齒輪傳動的作用實現(xiàn)工作臺的旋轉，在旋轉至一定的時間與角度之后，會自動停止轉動，即完成初步分度工作。

　　3、工作臺停止旋轉后，開始借助液壓缸作用帶動工作臺緩慢下降，避免在運轉過程中速度過快的情況，要進行調(diào)整，以防出現(xiàn)磨損故障的情況。

　　四軸轉臺操作注意事項

　　1、要嚴格按照說明書流程進行操作，避免因為步驟錯誤，而影響分度精度。

　　2、要對四軸轉動定期清潔，尤其是機床部分，保持足夠的清潔度，避免所加工物料形狀不規(guī)則的情況。

　　3、定期添加油脂，保持各部分結構潤滑度，避免出現(xiàn)松動，脫落的情況，以影響正常使用。

　　4、保證輸送管道的通暢度，時常檢查壓力表數(shù)值是否正常，以及對設備進行調(diào)試，避免在運轉過程中出現(xiàn)故障或者偏差情況。