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內(nèi)江304不銹鋼一體化泵站

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產(chǎn)品簡介 / Introduction

不銹鋼一體化預(yù)制泵站(不銹鋼泵站)筒體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接成形或碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯玻璃鋼，高強(qiáng)耐腐，泵坑采用流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好、無堵塞，自動(dòng)清潔功能; 質(zhì)量可靠，重量輕，造價(jià)較低，配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用，全自動(dòng)化，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，地埋式安裝,安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀，安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力。

通過FEA軟件計(jì)算，確定筒體選材厚度，經(jīng)過全自動(dòng)環(huán)縫焊接機(jī)自動(dòng)焊接完成，確保焊縫雙面成型飽滿，探傷檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道處理工藝。

高溫固溶處理前首先保證與井筒相連焊接附件全部完成，進(jìn)入高溫爐內(nèi)處理，確保爐內(nèi)溫度值1050-1100°℃之間時(shí)開爐淬火

整體固溶后的井筒完全浸沒于不銹鋼酸洗槽升溫定時(shí)，使其達(dá)到最佳酸洗效果后再進(jìn)行鈍化處理

內(nèi)部不銹鋼管道也采用同樣處理工藝

經(jīng)過固溶酸洗工藝處理后的井筒其壽命可達(dá)百年不腐蝕不老化。

井筒上蓋及底座采用模具沖壓成型，通過使其強(qiáng)度達(dá)到最佳狀態(tài)。

筒體材料在卷板及焊接過程中，破環(huán)了不銹鋼結(jié)晶體，同時(shí)冷加工產(chǎn)生的應(yīng)力無法消除，整體固溶處理后，不但消除了材料應(yīng)力，也修復(fù)了不銹鋼分子結(jié)晶結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了不銹鋼本身的防腐能力，采用不銹鋼材料作為預(yù)制泵站筒體時(shí)，固溶處理工藝是非常必要的。經(jīng)過處理后筒體的巴氏硬度達(dá)到100HBa，抗壓強(qiáng)度達(dá)到150MPa，環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到180MP，軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到100MPa。

配套高效的潛水電泵，保證系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

根據(jù)用戶的需求靈活配置進(jìn)出口大小，最大口徑DN1200。

整體可靠的功能與安裝方案。

堅(jiān)固的筒身，尤其適合再復(fù)雜的地理?xiàng)l件安裝及運(yùn)輸，磕碰對(duì)井筒不會(huì)造成傷害

全金屬結(jié)構(gòu)，浮力及地表沉降造成的外力不會(huì)拉破筒身

布局緊湊，占地面積小。

安裝簡單，施工周期短

優(yōu)化了預(yù)制泵站的結(jié)構(gòu)，更大程度上減少了泵站筒內(nèi)污物的淤積。