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江蘇酸堿中和池

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產(chǎn)品簡介 / Introduction

酸堿中和池工藝流程：

實驗室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當調(diào)節(jié)池中水量達到一定液位高度后，通過提升泵定量提升到一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中進入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進行酸堿中和，在此通過pH控制儀，利用計量泵準確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。

酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間的異向流動實現(xiàn)污泥與水的分離。

沉淀池出水進入消毒池，利用消毒加藥裝置向消毒池中定量加入二氧化氯消毒的藥劑，充分滅除污水中的病原微生物。經(jīng)消毒后的廢水zui后進入多介質(zhì)過濾器，尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等，一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進行。至此廢水即可達標排放。

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