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泵的安裝使用及注意事項(xiàng)
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2、接泵出水口之管路,應(yīng)另設(shè)支架,不允許將其重量加于泵體上。
3、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
4、試驗(yàn)起動(dòng),檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否一致,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置。
5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,在電泵運(yùn)行時(shí),為保證使用時(shí)的人身安全,嚴(yán)禁在電泵附近下水做事和移動(dòng),以防電泵萬(wàn)一漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵不得長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),以防電泵超載而損壞電機(jī)。
7、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行,造成電泵過(guò)熱而損壞。
8、電泵在無(wú)特殊情況下必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
9、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵,均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不可將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
10、起動(dòng)時(shí),先關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表,再起動(dòng)電機(jī),并打開(kāi)壓力表,同時(shí)慢慢調(diào)節(jié)出口閥門(mén)的開(kāi)度至所需位置,使泵正常運(yùn)行。
11、停車(chē)時(shí),先慢慢關(guān)閉出口閥門(mén),關(guān)閉壓力表,停止電動(dòng)機(jī)。
12、拆卸時(shí),首先關(guān)閉出水閥門(mén),卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓,松開(kāi)電機(jī)機(jī)座和聯(lián)接端蓋間的螺栓,卸掉電機(jī),松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖洗,以防氧化。拆下底座、泵體和出水管,松開(kāi)葉輪螺母,取出葉輪。拆下油室、機(jī)械密封、軸承座,取出加長(zhǎng)軸。
泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專(zhuān)人管理與使用,并定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、進(jìn)水管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證電泵的清潔。
4、電泵若長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將電泵從水中取出,不得長(zhǎng)期浸泡水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢查,以確保電機(jī)密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。
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